Atendimento nacional e internacional
Equipe móvel especializada, com atuação em todo o território nacional e no exterior.
01 / Medição
Precisão tridimensional em campo.
Metrologia industrial com Laser Tracker, braço de medição e escaneamento 3D, executada nas suas instalações.
02 / Digitalização
Milhões de pontos. Uma geometria exata.
03 / Análise
Desvios mapeados ponto a ponto.
04 / Validação
Conformidade entre projeto e peça real.
05 / Relatório técnico
Confiabilidade dimensional para ativos críticos.
Inspeção dimensional, alinhamento, engenharia reversa e digitalização 3D com rastreabilidade metrológica.
Inspeção tridimensional industrial
Precisão tridimensional em campo.
Metrologia industrial com Laser Tracker, braço de medição e escaneamento 3D, executada nas suas instalações.
01 / Quem somos
Precisão tridimensional aplicada à indústria.
A M3DI é formada por especialistas com anos de experiência nacional e internacional em controle de qualidade, engenharia, inspeção tridimensional e medição para projetos industriais.
Nossa operação em campo atende o cliente em suas próprias instalações, com metrologia portátil de última geração: Laser Tracker, braços tridimensionais, scanners 3D portáteis e sistemas de digitalização de ambientes. Fazemos inspeções geométricas de alta precisão, alinhamentos industriais críticos, engenharia reversa de componentes complexos e levantamentos As-built de plantas industriais, com rastreabilidade metrológica certificada e relatórios técnicos completos.
Oferecemos também suporte técnico a empresas que possuem equipamentos de medição 3D próprios, convertendo investimentos subutilizados em produtividade. Nosso compromisso é entregar resultados precisos, confiáveis e rastreáveis.
Equipe especializada
Profissionais certificados em metrologia tridimensional, com experiência em equipamentos de grande porte e montagens críticas.
Tecnologia de ponta
Laser Tracker, scanners 3D e sistemas de digitalização de ambientes de alta precisão.
Soluções personalizadas
Abordagem técnica dedicada a cada projeto, com foco em confiabilidade dimensional, rastreabilidade e documentação completa.
02 / O custo do desvio
Cada hora de parada tem um custo.
Vibração e desgaste prematuro
Desalinhamentos geram vibração, aquecimento de mancais e desgaste de vedações, antecipando a próxima parada.
Componentes sem documentação
Peças obsoletas ou sem desenho técnico comprometem a manutenção e prolongam a indisponibilidade do ativo.
Divergência entre projeto e campo
Documentação desatualizada provoca interferências na montagem e retrabalho na obra.
Toda correção confiável começa por uma medição confiável.
03 / Soluções tridimensionais industriais
Seis serviços. Um único padrão metrológico.
01Inspeção dimensional
Verificação geométrica de peças, estruturas e bases industriais, executada em campo.
EntregaRelatório técnico rastreável
02Alinhamento com Laser Tracker
Turbinas, geradores e linhas de eixo alinhados com precisão micrométrica.
ResultadoMenos vibração, mais vida útil
03Escaneamento 3D e engenharia reversa
Digitalização, comparação CAD × peça real e reconstrução de componentes sem desenho técnico.
EntregaCAD, STL, nuvem de pontos e mapa de desvios
04Topografia industrial 3D
Controle geométrico de grandes estruturas e plantas, em operação ou durante a parada.
ResultadoConfiabilidade em grandes volumes
05Medição em processo
Acompanhamento dimensional nas etapas críticas de montagem e fabricação.
ResultadoMontagem correta, sem retrabalho
06Digitalização de ambiente
Levantamento As-built com scanner de longo alcance para BIM, retrofit e digital twin.
EntregaNuvem de pontos e modelo da planta
04 / Análise CAD × peça real
Visualize o desvio.
Simule uma inspeção: mantenha o botão pressionado para escanear o rotor e gerar o mapa de desvios, no mesmo formato dos relatórios entregues pela M3DI.
Modelo 3D de rotor de turbina em nuvem de pontos. Mantenha pressionado o botão, com o mouse, o dedo ou a tecla espaço, até a medição completar.PONTOS 1.284.902
DESVIO MÁX +0,18 mm
STATUS dentro da tolerância
ROTOR FRANCIS / NUVEM DE PONTOS
0%
CAD × PEÇA REAL
Arraste para girar
Documento técnico
Relatório de inspeção dimensional
RID-0427
| ID | Característica | Nominal | Medido | Desvio | Tol. | Status |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C01 | Diâmetro externo da coroa | Ø 2.450,00 | 2.450,08 | +0,08 | ±0,20 | Conforme |
| C02 | Diâmetro interno da cinta | Ø 2.612,00 | 2.611,91 | −0,09 | ±0,20 | Conforme |
| C03 | Altura total do rotor | 1.180,00 | 1.180,14 | +0,14 | ±0,20 | Conforme |
| C04 | Concentricidade do cubo | 0,00 | 0,06 | 0,06 | 0,10 | Conforme |
| C05 | Perfil da pá 07, bordo de ataque | 0,00 | +0,18 | +0,18 | ±0,20 | Atenção |
| C06 | Planicidade do flange de acoplamento | 0,00 | 0,04 | 0,04 | 0,05 | Conforme |
| C07 | Ângulo de saída das pás | 18,50° | 18,46° | −0,04° | ±0,10° | Conforme |
| C08 | Espessura da pá 03 | 42,00 | 41,87 | −0,13 | ±0,20 | Conforme |
Valores em milímetros, exceto quando indicado.
Simulação ilustrativa. Os relatórios reais seguem o escopo, as normas e os critérios de aceitação de cada projeto.
05 / Aplicações industriais por setor
Aplicações em setores de alta exigência.
Quinze segmentos industriais, da geração de energia à indústria aeroespacial.
01Geração de energia
Hidrelétricas, termelétricas, biomassa e eólicas
02Mineração
Britadores, transportadores e moinhos
03Metalurgia e siderurgia
Alta exigência dimensional e estrutural
04Fundições
Peças, moldes e pós-usinagem
05Usinagem
GD&T, validação e engenharia reversa
06Óleo e gás
Montagem, expansão e retrofit
07Automotivo
Peças, dispositivos e subconjuntos
08Aeroespacial
Inspeção geométrica de alta precisão
09Papel e celulose
Equipamentos rotativos e processos contínuos
10Montagem pesada
Grandes instalações e equipamentos
11Máquinas pesadas
Turbinas, compressores e redutores
12Naval
Estruturas, montagem e manutenção
13Cimento e infraestrutura
Fornos rotativos e estruturas críticas
14Plantas industriais
As-built, BIM e digital twin
15Equipamentos 3D próprios
Operação assistida e suporte técnico
06 / Tecnologia avançada de medição
Tecnologia que utilizamos.
Instrumentos de metrologia portátil de referência mundial, aplicados por especialistas certificados.
Grande porte
Laser Tracker
Medições de grande porte com precisão micrométrica.
GD&T portátil
Braço tridimensional
Inspeção GD&T e controle dimensional com mobilidade.
Longo alcance
Scanner FARO Focus
As-built de plantas, digital twin e modelagem BIM.
Superfícies complexas
Hand scanner
Digitalização rápida de superfícies complexas.
Grandes áreas
Estação total industrial
Controle geométrico e levantamento de grandes áreas.
07 / Metodologia de trabalho
Um processo estruturado em cinco etapas.
- 01
Levantamento técnico
Análise das necessidades e planejamento da medição.
- 02
Planejamento
Definição dos pontos críticos e da estratégia de medição.
- 03
Execução em campo
Medições com equipamentos calibrados e equipe especializada.
- 04
Processamento
Análise e validação dos dados coletados.
- 05
Relatório técnico
Entrega da documentação completa e dos resultados.
08 / Por que escolher a M3DI
Excelência técnica em campo.
Experiência industrial
Profissionais com experiência em metrologia tridimensional aplicada a equipamentos de grande porte e ambientes de alta complexidade técnica.
Alta precisão metrológica
Medições com alta confiabilidade geométrica e rastreabilidade técnica para aplicações críticas.
Mobilidade total em campo
Medições realizadas na planta do cliente, reduzindo desmontagens e aumentando a eficiência da inspeção e da montagem.
Rapidez na entrega
Relatórios técnicos completos entregues com agilidade, para decisões rápidas e seguras.
Grande porte
Atuação com equipamentos de grande porte em setores críticos da indústria.
Diferenciais M3DI
- Execução de medições diretamente em campo industrial
- Tecnologia de ponta para inspeções de grande porte
- Suporte dimensional na montagem de equipamentos críticos
- Integração com a engenharia e as equipes técnicas do cliente
- Rapidez na mobilização e na entrega de resultados confiáveis
09 / Suporte técnico para equipamentos 3D
Equipamentos 3D sem operação especializada?
Sua empresa possui scanner 3D, braço tridimensional ou Laser Tracker, mas não conta com equipe dedicada à operação?
A M3DI oferece suporte técnico completo para a execução das medições, com segurança, confiabilidade e resultados precisos.
Solução M3DI
- Operação especializada de equipamentos 3D
- Processamento e análise de dados
- Relatórios técnicos completos
Escopo de atendimento
- Operação assistida de Laser Tracker
- Operação assistida de scanners 3D
- Execução de medições críticas
- Suporte técnico especializado
10 / Missão, visão e valores
Propósito e princípios.
Missão
Fornecer inspeção tridimensional avançada com precisão, agilidade e confiabilidade, apoiando montagem industrial, retrofit, engenharia reversa e controle geométrico de equipamentos críticos.
Visão
Ser referência nacional em metrologia tridimensional portátil aplicada à indústria, com suporte técnico confiável para medições em campo e digitalização de instalações industriais.
Precisão
Medições tridimensionais confiáveis, com alto nível de rastreabilidade metrológica.
Confiança
Responsabilidade técnica e compromisso com resultados consistentes.
Tecnologia
Equipamentos modernos de metrologia portátil aplicados direto em campo.
Inovação
Tecnologias digitais para engenharia reversa, retrofit e digitalização industrial.
Compromisso
Atuação lado a lado com o cliente, garantindo qualidade dimensional em todas as etapas.
Excelência
Busca contínua pela elevação do padrão técnico das soluções entregues.
Em campo
Registros reais de campo.
11 / Clientes
Empresas que confiam na M3DI.
Organizações que contam com a M3DI para garantir precisão dimensional, confiabilidade geométrica e suporte técnico especializado em seus processos.
A M3DI dá suporte dimensional a equipamentos industriais críticos em diferentes setores, com metrologia tridimensional portátil, alinhamento industrial, engenharia reversa e digitalização 3D de plantas e estruturas. Outras empresas também integram nosso histórico de atendimento. Nosso trabalho contribui diretamente para:
- 01Redução de retrabalho
- 02Maior precisão de montagem
- 03Confiabilidade geométrica
- 04Suporte a retrofit industrial
- 05Validação dimensional de fabricação
Medições reais
Cada ponto medido. Cada desvio documentado.
Registros de operações da M3DI em campo: digitalização com scanner 3D e alvos de referência, e escaneamento do estator de um gerador com análise imediata no software.
Perguntas frequentes
Perguntas frequentes.
A M3DI realiza medições nas instalações do cliente?
Sim. Os serviços são executados em campo, no Brasil e no exterior, por equipe móvel especializada.
É possível medir durante uma parada programada?
Sim. O planejamento é feito previamente para que as medições se ajustem à janela da parada, sem impacto no cronograma.
Como fabricar uma peça que não possui desenho técnico?
Por engenharia reversa. A peça é digitalizada e entregamos o modelo CAD paramétrico, a malha STL e a nuvem de pontos, prontos para fabricação.
Quais informações constam no relatório técnico?
Relatório técnico com rastreabilidade metrológica, mapas de cores, desvios e validação geométrica completa.
A M3DI atende empresas que já possuem equipamentos 3D?
Sim. Realizamos a operação assistida do equipamento do cliente, executamos as medições críticas e emitimos os relatórios técnicos.
12 / Contato
Fale com um especialista.
Descreva sua aplicação e nossa equipe técnica retornará com uma proposta adequada ao seu projeto.